北京譜萊析氣體發(fā)生器的常見故障與處理
上傳時間：2026/4/29 10:24:54 來源：易買儀器網(wǎng) 點擊：9
一、氫氣發(fā)生器常見故障與處理
1.故障：漏氣
現(xiàn)象：壓力表數(shù)值低于設(shè)定值（通常為0.3MPa）或為零，而輸出流量顯示值遠大于實際用氣流量。
處理方法：
·首先，用肥皂水檢查干燥管兩端的接口是否有氣泡產(chǎn)生。若有氣泡，說明干燥管漏氣，需擰下干燥管重新裝配，或更換密封圈/干燥管。
·若干燥管不漏氣，則用封堵頭將氫氣輸出口堵住，讓儀器自檢。如果自檢顯示儀器漏氣，需打開機殼檢查內(nèi)部氣路各個接口。
·如果自檢不漏氣，則問題出在儀器之后的外部氣路，需逐一排查下游管路和接口。
2.故障：干燥管內(nèi)有水
可能原因：
·返液：氣水分離器故障，導(dǎo)致電解液或水倒灌進入干燥管。
·干燥劑失效：硅膠質(zhì)量差或未充分再生，失去吸水能力。
處理方法：
·對于返液，需要更換氣水分離器或重新調(diào)試儀器。
·對于干燥劑失效，應(yīng)更換質(zhì)量好的硅膠，或?qū)枘z進行充分再生（通常在120℃下烘烤12小時）。
3.故障：產(chǎn)氣量不足
可能原因：儀器存在漏氣點，或電解液（通常為氫氧化鉀溶液）濃度過低。
處理方法：先按上述方法檢查并排除漏氣故障。若無漏氣，則需添加或更換電解質(zhì)。
4.故障：壓力過高（過壓）
現(xiàn)象：壓力超過設(shè)定值，且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停變動和閃跳。
可能原因：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞；氣水分離器內(nèi)部壓力過大。
處理方法：重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換之。也可以嘗試擰松氣水分離器旋蓋以降低其內(nèi)部壓力，或直接更換氣水分離器。
二、氮氣發(fā)生器常見故障與處理
1.故障：開機不工作，顯示板無顯示
處理方法：按順序檢查：電源是否接通；電路插件是否插牢；儀器后面插座內(nèi)的保險絲是否燒斷；打開側(cè)板檢查顯示板排線是否插牢；檢查內(nèi)部電路板指示燈和保險絲。
2.故障：開機顯示“000”
可能原因：儀器后部的空氣輸入端沒有氣體輸入。
處理方法：檢查空壓機是否正常工作，以及連接管路是否暢通。
3.故障：開機10分鐘后有顯示但不升壓，無氣體輸出
可能原因：電磁閥插件脫落或松動，或電磁閥無供電。
處理方法：檢查并插緊電磁閥插件。用萬用表測量電磁閥插件是否有220V電壓，若無則需更換電源。
4.故障：運行中顯示流量大但壓力達不到設(shè)定值
可能原因：系統(tǒng)存在漏氣。
處理方法：對整機氣路進行全面檢漏，重點檢查干燥室及電解池（電池）部分。
5.故障：檢查電解池是否漏氣損壞
檢查方法：
·打開儀器側(cè)板，觀察電解池板之間的黑膠墊有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有則需更換電解池。
·向電解池通入5公斤壓力后斷電，觀察其水路。若不斷有水泡冒出，說明電解池已損壞。
6.故障：儀器運行中有異響
可能原因：電磁閥響動。
處理方法：用扳手適當(dāng)調(diào)整電磁閥上螺母的松緊度（不宜過緊）。若無效，需拆開電磁閥清洗內(nèi)部雜質(zhì)。清洗后仍響，則需更換新電磁閥。
7.故障：氮氣純度低
可能原因：進氣空氣不符合指標(biāo)（如含油、水過多），或環(huán)境濕度大、溫度高。
處理方法：確?？諌簷C及前置凈化系統(tǒng)工作正常，更換失效的過濾器。同時，改善設(shè)備運行環(huán)境，建議環(huán)境相對濕度≤60%，溫度≤40℃。
三、高純空氣發(fā)生器常見故障與處理
1.故障：開機后壓縮機啟動但壓力不上升
可能原因及處理：
·若是新開箱首次啟動，檢查進氣口是否誤裝了絲堵，應(yīng)將其更換為過濾器。
·將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，并對漏氣處進行密封。
2.故障：開機后綠色工作指示燈亮，但壓縮機不啟動
可能原因：壓縮機過熱導(dǎo)致熱保護繼電器動作或燒毀。
處理方法：打開儀器右側(cè)蓋，檢查壓縮機后面的熱保護繼電器，若燒毀則更換。
3.故障：工作過程中壓力下降，壓縮機不啟動
可能原因：通常由熱保護引起。
·進氣口堵塞（清洗空氣過濾器）。
·壓縮機缺油（加入適量18號冷凍機油）。
·單向閥漏氣導(dǎo)致啟動壓力過高（更換單向閥）。
四、通用維護與安全建議
·定期更換耗材：隨時觀察變色硅膠顏色，及時更換以保證干燥效果。機內(nèi)的活性炭管建議在工作約1000小時后更換。
·保證進氣質(zhì)量：定期清洗或更換空氣進氣濾網(wǎng)，確保壓縮機工作正常，進氣壓力穩(wěn)定。
·注意用電安全：壓縮機啟動電流大，建議使用15A以上的獨立插座，不要與其他精密儀器共用。
·專業(yè)支持：對于內(nèi)部電路板、電解池、壓力控制器等核心部件的復(fù)雜故障，若無法自行解決，建議聯(lián)系譜萊析官方技術(shù)支持。
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